工業（yè）冷水機的作用主要是提供冷（lěng）凍水給各行業的（de）設備降溫，起到改善產品精度.提高生產效率的作用。用戶在購買（mǎi）工（gōng）業冷水（shuǐ）機並（bìng）且安裝（zhuāng）好以後，是觀察它的實際運行了（le）。那麽（me）工業冷水機組（zǔ）的運行參（cān）數有哪些（xiē）呢？其運行（háng）參數主（zhǔ）要有電壓.電（diàn）流.功率（lǜ）.溫度.壓力.流量.液位.濃度等。

功率：工（gōng）業冷水機的運行耗電功率。
液位：曲軸箱內油液（yè）位和製冷劑液位。
流量：製冷劑流（liú）量.冷卻水（shuǐ）流量.冷凍水流量（liàng）等。
電流：有工業冷水（shuǐ）機的銘牌電流與實際運行電流。
電壓：供電電壓（yā）必須與設備用電電壓相符，過高或過低都會影響冷水（shuǐ）機的安全運行。
壓力：工業冷水機的壓力有蒸發壓力.冷凝壓力（lì）.中間壓力（lì）.冷卻水壓力.冷凍水壓（yā）力.潤滑油壓力等（děng）。
溫度：工業冷水機的溫度有蒸發器溫度（dù）.冷凝溫度.壓縮機吸氣溫度.壓（yā）縮機排氣溫度.中間溫度.節流閥前製冷劑的過冷溫度.曲軸箱內壓（yā）縮機油溫度.冷卻（què）水溫度.冷凍水溫度等。
活塞式冷水機組（zǔ）正常運行的標誌
1）壓縮（suō）機軸封處的溫度不得超過70 ℃。
2）壓縮機電動機的（de）運行（háng）穩定（dìng），機溫（wēn）正常。
3）壓縮機的吸氣溫度比蒸發溫度高5-15 ℃。
4）裝有自動回油（yóu）裝置的油分離器能自動（dòng）回油。
5）壓縮機在（zài）運行時其（qí）油（yóu）壓應比吸氣壓（yā）力（lì）高0.1-0.3MPa。
6）壓縮機（jī）的運（yùn）轉聲音清晰均勻，且又有節（jiē）奏，無撞擊聲。
7）曲軸箱的溫度一般保持在40-60℃，高不得超（chāo）過70 ℃。
8）電壓電流與機組銘牌電壓電流相符，過高或過低（dī）都會影響（xiǎng）冷水機的安全運行。
9）壓縮機的（de）排氣溫度，視使用的製冷劑的不同（tóng）而不同。采用（yòng）R12製冷劑時不超過120 ℃，采用R22製冷劑時不超過135℃。
10）曲軸箱上若有一個視油孔時，油（yóu）位不得低於視油孔（kǒng）的1/2；若有兩個視油孔時（shí），油位不超過上視（shì）油孔的1/2，不低於下視油孔的1/2。

優點：
1.係統裝置簡單，潤滑容易（yì），不需要排氣裝置。
2.采用多機頭，高速多（duō）缸，性能（néng）可得到改善。
3.用材簡單，可用一般（bān）金屬材料，加工（gōng）容易，造價低。

缺點：
1.壓縮比低，單機製冷量小。
2.屬上下往複運（yùn）動，振動較大新趨勢。
3.單位製（zhì）冷量重（chóng）量指標（biāo）較大。
4.零部件多，易損件多，維修複雜（zá），頻繁，維護費用高（gāo）
5.單機頭部分負荷下調節（jiē）性能差，卸缸調（diào）節，不能無級調節。

螺杆式冷水機組正常（cháng）運行的標誌
1) 壓縮機的油溫為40~55℃。
2)壓縮機的油壓為0.2-0.3MPa (表壓)。
3) 壓縮機潤滑油的油位不得低於油視鏡的l/3。
4) 壓縮機排（pái）氣壓力為1.1-1.5MPa (表壓)。
5)壓（yā）縮機運行聲音平穩.均勻，不應有敲擊（jī）聲和異常的聲音。
6) 壓縮（suō）機排氣溫度為（wéi）45 ~90℃;高（gāo）溫度不得超過（guò）105℃ 。
7）電壓電流與機（jī）組銘牌電壓電流相符，過高或過低都會影響冷水機的安全運行。
8) 機組在（zài）正常運行中，任何部位都（dōu）不應有油跡（jì），否則意味著泄漏，須立即檢漏修補。
9) 壓縮機的冷凝溫度（dù）一般控製在40℃左右，冷卻水進.出口溫度一般是32℃ ，37℃ 。
10) 壓縮機的運行電流在額定值範圍內，避免電動機的燒毀。
11) 壓縮機的油壓比排氣壓力高0.5 x106 ~2.94x106Pa(表壓)。
12) 壓縮機機組（zǔ）的蒸發溫度應比冷（lěng）凍水的出（chū）水溫度（dù）低3~5℃。冷凍（dòng）水進.出口溫度一般（bān）是7℃ ，12℃。

優點：
1.體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機組。
2.對濕衝程不敏感。
3.屬正壓運行，不存在（zài）外氣侵入腐蝕（shí）問題。
4.圓周運動平穩，低負荷運轉時無“喘振”現象（xiàng），噪音低，振（zhèn）動小。
5.調節方便，可在10～100範圍內無級調節，部分負荷時效率高，節電顯著。
6.結構簡單，運動部件少，易損件少，僅是活塞式的1/10，故障低，壽命長。
7.壓縮比可高達20，EER值高。

缺點：
1.大容量機組噪聲比離心式高。
2.價格（gé）比（bǐ）活塞式高。
3.要求加工精度和裝配精度高。
4.潤滑（huá）油係統較複雜，耗油量大。
5.單機容量比離心式小，轉（zhuǎn）速比離心式低。

離心式冷水機組正常運（yùn）行的（de）標誌
1) 壓縮機吸氣口溫度應比蒸發溫度（dù）高1-2℃ ，高不超過15℃ 。
2) 機組運行平穩，無異（yì）常聲響和振動。
3) 冷凝器水側（cè）阻力為0.06-0.07MPa，蒸發器水側阻力為0.05-0.06MPa。
4) 壓縮機排氣溫度不超過60-70℃ ，否（fǒu）則會引起冷卻水的變質（zhì），造（zào）成冷卻水係統（tǒng）的損壞。
5) 操作盤上電流（liú）表的讀（dú）數（shù）不超出規定值。
6) 潤滑油溫度在45℃以上，油泵溫度在60-70℃之間，若高出83℃ 機組會自（zì）動停機。
7）電壓電流與機組銘電壓（yā）電流相符，過高或（huò）過低（dī）都會影（yǐng）響（xiǎng）冷水機的安（ān）全運行。
8) 蒸（zhēng）發溫度比冷凍水出水溫度低2-3℃ ，在滿足用戶要求的情（qíng）況下，冷（lěng）凍水出（chū）水溫度應取高值。
9) 冷凝溫（wēn）度比冷（lěng）卻水出水溫度高2-3℃ ，冷卻水進口（kǒu）溫（wēn）度不高於32℃ ，並使製冷劑有2 ℃左右的過（guò）冷度。
10) 壓（yā）縮機的（de）油（yóu）壓應該比吸氣壓力高0.15-0.2MPa。

優點：
1.單位製冷量重量（liàng）指標小。
2.葉（yè）輪（lún）轉速高（gāo），輸氣量大，單機容量大。
3.EER值高，理論值可達6。996。調節方便，在10～100內可無級調節。
4.易損件（jiàn）少，工作可靠，結（jié）構緊湊，運轉平（píng）穩，振動小，噪聲低。
5.製冷劑中不（bú）混有潤滑油，蒸發器（qì）和冷凝器的傳熱性能好。

缺點（diǎn）：
1.對材料強度，加工精度和（hé）製造質量要求嚴（yán）格（gé）。
2.離心負壓係統，外氣易侵入（rù），有（yǒu）產（chǎn）生化學（xué）變化腐蝕管路的危（wēi）險。
3.單級壓縮機在低負荷時會出（chū）現“喘振”現象（xiàng），在滿負荷運轉平穩。
4.當運行工況偏離設（shè）計工況時效率下（xià）降較快，製冷量隨蒸發溫度降（jiàng）低而減少幅度比（bǐ）活塞式快。

對於離心式冷水機組，冷凝壓力（lì）過高或過低都會引（yǐn）起喘振。所以，當離心式冷水機組在氣溫較低的秋季運行時，應適（shì）當減少投入運行的冷卻風機台數，以便提高冷卻水（shuǐ）的回水溫（wēn）度。

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